在工業領域,機械設備的穩定運轉高度依賴清潔的油液。然而,現實中油液污染問題普遍存在。從航空航天的發動機到汽車制造的變速箱,從電力行業的變壓器到機械加工的機床,各類設備的油液都極易受到顆粒污染物的侵襲。這些污染物來源廣泛,可能是設備磨損產生的金屬碎屑、外界環境混入的灰塵雜質,或是油液自身氧化分解生成的產物。
一旦油液被污染,會引發諸多嚴重問題。顆粒污染物會加劇設備零部件的磨損,導致設備故障頻發,維修成本大幅增加,同時設備的使用壽命也會顯著縮短。例如,在液壓系統中,油液污染可能造成液壓元件卡滯、密封件損壞,使系統壓力不穩定,進而影響整個生產流程的正常進行,造成生產效率下降。
據相關統計,因油液污染導致的設備故障占總故障數的相當高比例,給企業帶來了巨大的經濟損失。因此,準確、及時地監測油液中的顆粒污染物,成為保障工業設備正常運行、降低生產成本的關鍵需求。
萊恩德油液顆粒計數器提供便攜式與在線式雙模式解決方案,覆蓋工業全場景需求:
項目 | LD-Y10便攜式油液顆粒計數器 | LD-YT10在線式油液顆粒計數器 |
核心原理 | 采用光阻(遮光)法計數原理研制 | 采用光阻(遮光)法計數原理研制 |
檢測參數 | 粒徑范圍1-500μm,支持GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等標準進行校準 | 粒徑范圍0.8-600μm,內置十多國際標準,內置粘度、水分和溫度傳感器模塊 |
技術指標 | 檢測速度5-60mL/min,極限重合誤差40000粒/ml,防護等級IP67。 | 分辨力優于6%;重復性RSD<2%,支持24小時連續監測。 |
應用場景 | 現場快速檢測、設備巡檢、臨時監測點。 | 關鍵設備在線監控、高壓系統實時預警、無人值守場景。 |
高精度檢測:采用先進的光阻(遮光)法原理與高精度激光傳感器,能夠精準檢測出油液中微小顆粒,最小可檢測到微米級別的顆粒,確保及時發現潛在的污染問題。
快速檢測:具備快速檢測能力,能在短時間內完成對油液樣本的檢測和分析,大大提高檢測效率,便于及時對設備進行維護和保養。
數據處理與分析:擁有強大的數據處理和分析功能,可存儲大量檢測數據,并進行統計、分析和對比。
操作簡便:操作界面友好,無論是便攜式還是在線式產品,都設計了易于上手的操作方式,如觸摸屏或按鍵式操作面板。
適用范圍廣:適用于多種惡劣工作環境,可在高溫高壓等極端條件下穩定工作。
靈活的檢測方式:便攜式產品便于攜帶,可用于實驗室或現場的離線檢測,也可外接壓力艙等配件實現特殊樣品檢測,在線式產品則能實時在線監測用油系統中的顆粒污染度,為設備運行提供持續的監測保障。
電力電廠案例
問題:變壓器油污染導致設備頻繁跳閘,年停機損失超200萬元。
方案:部署萊恩德在線式油液顆粒計數器,實時監測顆粒污染度與水含量。
成效:污染預警時間提前72小時,年停機次數減少80%,維護成本降低45%。
鋼鐵企業案例
問題:液壓系統磨損嚴重,備件更換周期僅3個月。
方案:采用便攜式設備進行月度油液檢測,結合數據制定換油計劃。
成效:備件壽命延長至6個月,年節約成本120萬元,設備綜合效率(OEE)提升15%。
汽車制造廠案例
問題:齒輪油污染導致生產線停機,影響訂單交付。
方案:在關鍵工位部署便攜式設備,實現10分鐘快速檢測。
成效:檢測效率提升90%,因油液問題導致的停機時間歸零。