不同類型的水溶性切削液你了解幾種
點擊次數：142次 發布時間：2022-08-25
水溶性切削液作為機加工過程中的主要耗材之一，其質量好壞直接影響設備加工精度和運行效率。為方便使用，對切削液的粘度和流動性能有著一定的要求。這就需要添加增稠劑對粘度和流動性進行調節。我們使用水溶性金屬切削液的主要目的是：延長刀具的使用壽命；保證和提高工件的加工尺寸精度；改善工件表面的光潔度；及時排除金屬屑，確保切削過程順利進行；及時帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等；防止機床和工件產生腐蝕和銹蝕；提高切削加工效率，降低成本。
以下四種類型的水溶性切削液可供選擇。
1、乳液類型
當用水稀釋時變得渾濁，如牛奶。該類型具有優異的潤滑性能，主要由大量的基礎油和表面活性劑組成。
2、可溶性類型
當用水稀釋時變得透明或半透明。該類型具有優異的洗滌性能，主要由相對較少量的混合有少量基礎油的表面活性劑組成
3、合成溶液型
當用水稀釋時變得透明。該類型具有優異的洗滌和冷卻性能，主要由合成潤滑劑組成。
4、化學溶液型
當用水稀釋時變得*透明。該類型具有優異的洗滌和冷卻性能，主要由無機鹽組成。
每天要進行濃度檢查，濃度過高過低都要及時處理。使用一段時間后要對機臺進行一次*清理。平時也要保持車間的清潔，減少細菌滋生。這樣機床、加工件的生銹狀況才會變好或者*避免。
